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    生產管理 - 生產設施

    模具用材供應商及質量體系:

    型腔及成型部件:DAC系列(日本日立金屬)
    DH系列(日本大同鋼材)
    根據不同用途選取相應材料
    頂桿:skd61[盤起工業(大連)有限公司]
    ?颍 FCD550(河南新鄉湯川精密機械金屬有限公司)
    S50C(東莞德勝鋼材、東莞明利鋼材、上海龍記、昆山中大等)
    導向部件:GCr15/T10(大鋼);P20(一勝百、上海龍記等)
    液壓缸:大連三尾液壓油缸有限公司(日本合資)或日本南武產油缸
    限位開關:日本歐姆龍公司直接進口
    其他部件(墊鐵、推板等):45#、T8

    質量管理體系:

    初檢:
        
    過程檢驗:
        
    精密檢測手段:三坐標測量儀
    數控加工中心加工后或放電后直接進行可能的檢測。

    終檢:
    1) 樹脂件檢測:由產品模型擔當負責
    2) 模具檢測:由結構擔當、組裝擔當共同負責
    3) 試模:確認模具動作、填充、冷卻、頂出狀態
    4) 產品樣件:三坐標檢測員專檢,設計擔當與客戶共同確認。
    人人都是檢查員,保證每道工序、每個部件符合要求。

    模具在用戶使用過程中的質量保證/售后服務程序:
    1)我公司將根據模具結構特點、產品成型要求,提出注意事項;
    2)如用戶正常生產,每隔20天打一次電話詢問模具及生產情況(或發送“質量反饋單”)并規定:如模具有問題,必須當日答復。
    答復內容:根據需要決定如下:
    a)提出修正方案告知用戶如何進行修正;
    b)及時派人到用戶現場維修;
    c)模具返回制造地修正。
    模具備件:
    一般提供∮10以下成型芯一套(含∮10),∮8以下頂桿一套(含∮8)

    E:設計制造模具的依據與參考標準:
    E1用戶所提供的三維產品模型、毛坯圖、產品圖、模具圖、樣件;
    E2日本共立精機本社及參考中、日、美等國家的壓鑄模具標準。

    F:包裝和運輸:
    F1國內簡易包裝,運輸由大連貨運代理運輸公司承擔;
    F2國外運輸采用國際包裝和運輸標準。

          
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